前4個月紙張利潤同比增7倍！造紙業(yè)走出“企穩(wěn)向好”行情

中國造紙產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)多年高速發(fā)展和技術(shù)改造，已躋身世界造紙大國之列。如何構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力、推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，成為行業(yè)熱點話題。

中國造紙協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，制漿造紙及紙制品全行業(yè)2023年完成紙漿、紙及紙板和紙制品合計29139萬噸，同比增長2.63%；全行業(yè)完成營業(yè)收入1.39萬億元，同比減少2.39%；實現(xiàn)利潤總額508億元，同比增長4.39%。2024年1至4月，全行業(yè)更是呈現(xiàn)出企穩(wěn)向好跡象。

“新質(zhì)生產(chǎn)力的特點是創(chuàng)新，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進生產(chǎn)力。”中國造紙學(xué)會理事長曹春昱在6月20日召開的“2024中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展論壇”上表示，中國造紙行業(yè)還面臨大而不強、科技成果多而不精、創(chuàng)新行為散而不聚的情況，應(yīng)通過科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力，爭取達成2025年全國紙及紙板總量1.4億噸、2035年1.7億噸的目標(biāo)。

造紙業(yè)中長期目標(biāo)已明確

“造紙行業(yè)是重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，它既為工農(nóng)業(yè)、科技、國防等提供功能性基礎(chǔ)原材料，也為人們文化和生活提供消費材料。紙張人均消費量也是衡量一個國家經(jīng)濟文化實力的重要指標(biāo)?！敝袊旒垍f(xié)會理事長趙偉在論壇上表示，現(xiàn)代的造紙工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)包括多種技術(shù)領(lǐng)域，仍存在巨大的發(fā)展空間。

趙偉介紹，目前我國年人均紙張消費量為90多公斤，而一般中等發(fā)達國家的年人均消費量是120至150公斤，發(fā)達國家基本是200公斤以上。如果我們達到中等發(fā)達國家水平，年人均120公斤消費量的話，紙張的需求量至少在1.7億噸；如果人均150公斤的話，總需求量要達到1.9億噸?！艾F(xiàn)在總消費量才1.3億噸，從理論上分析產(chǎn)業(yè)仍然還有發(fā)展空間?！?/p>

中國造紙協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2023年我國紙及紙板產(chǎn)量12965萬噸，較上年增長4.35%，消費量13165萬噸，較上年增長6.14%；紙漿產(chǎn)量8823萬噸，較上年增長2.75%，消費量11899萬噸，較上年增長5.35%；紙制品產(chǎn)量7351萬噸，較上年下降0.38%，消費量6823萬噸，較上年下降1.07%。

“今年1至4月份，造紙產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量是增加的，銷售額總體上是增加的，紙張的利潤已經(jīng)走出了去年同期低迷的狀態(tài)，利潤增加了7倍。”趙偉透露，今年前4個月，全行業(yè)紙漿產(chǎn)量606萬噸、紙張產(chǎn)量4972萬噸、紙制品產(chǎn)量2137萬噸，前兩者同比增幅都超過14%，后兩者的收入和利潤數(shù)據(jù)也都是同比增長的。

而按照造紙行業(yè)“十四五”及中長期高質(zhì)量發(fā)展綱要，2025年，全國紙及紙板總產(chǎn)量要達到1.4億噸（年人均消費量達到100公斤），原生紙漿產(chǎn)量3000萬噸，紙制品產(chǎn)量9000萬噸；2035年，紙及紙板總產(chǎn)量達到1.7億噸（年人均消費量達到120公斤以上），原生紙漿比例30%以上，紙制品產(chǎn)量1.2億噸。

趙偉表示，造紙產(chǎn)業(yè)是可持續(xù)發(fā)展的，因為其具有綠色屬性和循環(huán)經(jīng)濟的特點，中國造紙目前的原材料近60%是使用回收紙張，用的木材很多也是木材加工廠的剩余物、次生材料。另外造紙業(yè)目前在固氣液廢物處理上非常完善，已經(jīng)是現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)。

近8成原生木漿原料依賴進口

經(jīng)濟導(dǎo)報記者了解到，山東在中國造紙產(chǎn)業(yè)中的地位可謂舉足輕重。

齊魯工業(yè)大學(xué)（山東省科學(xué)院）原校長、生物基材料與綠色造紙國家重點實驗室主任陳嘉川教授告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，山東算是第一造紙大省，也是一個制漿大省，2023年太陽紙業(yè)、晨鳴紙業(yè)、山東博匯等5個龍頭企業(yè)合計紙業(yè)產(chǎn)量2360萬噸，占全國的18.2%；山東前5大制漿企業(yè)產(chǎn)量合計1125萬噸，正好是全國紙漿產(chǎn)量的一半。

但我國造紙工業(yè)也面臨嚴(yán)重的資源短缺問題。陳嘉川表示，造紙不可能全用廢紙漿，廢紙漿占到60%左右，要補充40%的原生漿。原生漿去年國產(chǎn)木片制漿有1040萬噸，進口木片制漿是1200萬噸，進口木漿2684萬噸，進口的漿和進口木片做的漿是3884萬噸，占整個原生木漿4931萬噸的78.8%，對外依存度相當(dāng)高。

曹春昱表示，我國造紙工業(yè)還面臨著階段性或者是局部性的產(chǎn)能過剩，同時還面臨著傳統(tǒng)輕工產(chǎn)品出口增長乏力的局面，不能再期望像以往一樣，通過出口總額的增長拉動紙和紙板消費量的增長。

在科技創(chuàng)新方面，曹春昱介紹說，從2009年起我國紙業(yè)產(chǎn)銷量世界第一，占全球總產(chǎn)量的四分之一以上，但纖維原料、先進裝備、高性能材料的優(yōu)勢不明顯；科技成果多而不精，據(jù)行業(yè)科技界的統(tǒng)計分析，我國前沿科技成果只有10%至30%用于實際生產(chǎn)，真正形成產(chǎn)業(yè)的只有其中的20%。

“真正能夠反哺或者是推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步，真正能夠推動企業(yè)經(jīng)濟效益、企業(yè)技術(shù)提升的還不多?！辈艽宏疟硎荆旒埿袠I(yè)的科技創(chuàng)新行為散而不聚，企業(yè)主體、主導(dǎo)特征不明顯，近百家的高校、科研院所、設(shè)計院、國家認(rèn)定的技術(shù)中心，各自為政的模式多一些，整合、協(xié)同、創(chuàng)新方面薄弱。

綠智融合構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力

針對造紙行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)，行業(yè)專家和企業(yè)高管也紛紛給出了應(yīng)對策略。

陳嘉川認(rèn)為，在原料方面，農(nóng)業(yè)剩余物的利用是重要方向，山東在世紀(jì)陽光立項做了20萬噸麥草秸稈生物機械漿生產(chǎn)線，已建成投產(chǎn)。但秸稈制漿基礎(chǔ)研究相對薄弱，沒有取得重大的突破，原創(chuàng)性、顛覆性的技術(shù)比較缺乏，另外秸稈漿質(zhì)量不均一、不穩(wěn)定、濾水性差，限制了秸稈漿的使用范圍。

基于造紙平臺的纖維資源高效利用，也是值得關(guān)注的方向。陳嘉川表示，構(gòu)建農(nóng)林漿紙精煉一體化的平臺，可以大大改進利用率。比如農(nóng)林剩余物中，纖維素除了造紙還可以做納米纖維素，可以做溶解漿纖維素的衍生物；木質(zhì)素燃燒掉作為熱能回收，也可以做其他的產(chǎn)品，粘合劑等都做得很好。

曹春昱建議，全行業(yè)匯聚資源，在竹材制漿造紙技術(shù)與裝備領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新方面做更多的事情，比如專用竹材的組培、種植技術(shù)的體系化開發(fā)、收貯運環(huán)節(jié)專用器械和經(jīng)營模式的改變等?？萍紕?chuàng)新方面，企業(yè)要作為主導(dǎo)和牽引力量，積極出題、勇于嘗試，把科技成果、成就立足于應(yīng)用實效。

華南理工大學(xué)原校長劉煥彬教授在論壇上表示，智能制造是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要內(nèi)容，是用新一代信息技術(shù)跟造紙工業(yè)、傳統(tǒng)工業(yè)深度融合以后所產(chǎn)生的一種新的生產(chǎn)方式。造紙工業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，綠色化與智能化少不了。要凝聚多方面的力量，包括企業(yè)的、政府的、社會的，加快向智能化轉(zhuǎn)型。

“在其中，造紙工業(yè)的工業(yè)智能技術(shù)怎么研發(fā)？有了技術(shù)以后怎么開展應(yīng)用？在應(yīng)用中來提高、在應(yīng)用中來迭代，企業(yè)家要起主導(dǎo)作用?！眲ū蛘f。

金光集團APP（中國）副總裁翟京麗在論壇上表示，企業(yè)不僅是市場經(jīng)濟的主體，更是科技創(chuàng)新的主體。企業(yè)要以科技創(chuàng)新賦能發(fā)展，通過促進高新技術(shù)與實體產(chǎn)業(yè)深度融合、加強科研創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化、深化全鏈路協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新等方式，著力培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實現(xiàn)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。

據(jù)悉，作為造紙行業(yè)龍頭企業(yè)，金光集團APP(中國）通過促進高新技術(shù)和實體產(chǎn)業(yè)的深度融合，使工廠智能化、綠色化、高端化。比如，如東工廠依托5G、云計算以及“工業(yè)4.0+人工智能”等先進技術(shù)理念，選用世界先進的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化系統(tǒng)和AGV、RGV、RFID等生產(chǎn)自動化設(shè)備，將抄紙、加工、物流有機結(jié)合，做到信息數(shù)據(jù)化、管理模塊化、生產(chǎn)自動化，最終實現(xiàn)從供應(yīng)商到漿廠、紙廠再到客戶的全流程數(shù)字化覆蓋，使車間能源整體節(jié)降25%。